Was sind Chargen-Pasteurisatoren und Platten-Pasteurisatoren?
Chargenerhitzende Pasteurisatoren und Plattenerhitzungspasteurisatoren sind zwei verschiedene Ansätze zur Reduzierung der mikrobiellen Belastung in Getränken vor dem Verpacken. Ein Pasteurisierer mit Chargenheizung erhitzt einen gesamten Produkttank auf eine Zieltemperatur und hält ihn vor dem Abkühlen eine bestimmte Zeit lang auf dieser Temperatur. Dies eignet sich für kleinere Produktionsläufe und Produkte, die von einer sanften, gleichmäßigen Erwärmung profitieren. Stattdessen leitet ein Pasteurisator mit Plattenheizung das Produkt kontinuierlich durch dünne Kanäle zwischen Edelstahlplatten und tauscht dabei schnell Wärme aus, sodass das Getränk die Pasteurisierungstemperatur innerhalb von Sekunden und nicht über eine längere Haltezeit erreicht.
Beide Methoden zielen darauf ab, die Haltbarkeit zu verlängern und die mikrobiologische Stabilität zu verbessern. Sie unterscheiden sich jedoch erheblich in Bezug auf Durchsatz, Stellfläche und wie genau die Temperatur kontrolliert werden muss.
Vorteile jeder Pasteurisierungsmethode
- Chargenerhitzende Pasteurisatoren bieten geringere Vorlaufkosten und eine einfachere Bedienung, was sie für kleinere Brauereien oder Betriebe mit begrenzten Produktvarianten praktisch macht.
- Pasteurisiergeräte mit Plattenheizung bieten einen viel höheren Durchsatz und verarbeiten oft mehrere tausend Liter pro Stunde, was für wachsende oder großvolumige Produktionslinien geeignet ist.
- Batch-Systeme ermöglichen flexible Haltezeiten, was nützlich ist, wenn unterschiedliche Produkte unterschiedliche Ziele für die Pasteurisierungseinheiten (PU) erfordern.
- Plattensysteme gewinnen Wärme aus dem ausgehenden heißen Produkt zurück, um das eingehende kalte Produkt vorzuwärmen, wodurch der Gesamtenergieverbrauch pro verarbeitetem Liter gesenkt wird.
- Beide Formate sind in der Regel aus hygienischem Edelstahl gefertigt, um wiederholter Reinigung und Kontakt mit Getränkeprodukten standzuhalten.
Chargenheizprozess
Das Produkt wird in einen ummantelten Tank geladen, mit heißem Wasser oder Dampf, der durch den Mantel zirkuliert, erhitzt, für einen definierten Zeitraum auf der Zieltemperatur gehalten und dann mit gekühltem Wasser abgekühlt, bevor es zur Verpackung transportiert wird.
Plattenwärmeaustauschprozess
Das Produkt fließt kontinuierlich durch eine Reihe von Wellplatten, wo es durch heißes Wasser auf einer Seite jeder Platte erhitzt, kurz in einem Halterohr auf Pasteurisierungstemperatur gehalten und dann vor dem Verpacken durch das einströmende kalte Produkt oder einen separaten Kühlabschnitt abgekühlt wird.
Überwachung von Pasteurisierungseinheiten
Beide Methoden werden typischerweise mithilfe von Pasteurisierungseinheiten (PU) bewertet, einer Maßnahme, die Temperatur und Haltezeit kombiniert, um zu bestätigen, dass die Behandlung die beabsichtigte mikrobielle Reduzierung erreicht.
Vergleich von Chargen- und Plattenerhitzungspasteurisatoren
| Funktion | Chargenerhitzender Pasteurisator | Pasteurisator mit Plattenheizung |
| Verarbeitungsmethode | Der gesamte Tank wird erhitzt und gehalten | Kontinuierlicher Durchfluss durch Platten |
| Typischer Durchsatz | Niedriger, mengenbegrenzt | Höherer, kontinuierlicher Fluss |
| Energierückgewinnung | Begrenzt | Eingebaute Wärmeregeneration |
| Bestens geeignet für | Kleine bis mittlere Chargen | Produktionslinien für hohe Stückzahlen |
Hauptunterschiede zwischen Chargen-Pasteurisatoren und Platten-Pasteurisatoren
Auswahl des richtigen Pasteurisators für Ihre Produktionslinie
Die Entscheidung zwischen einem Chargen-Pasteur und einem Platten-Pasteur hängt in der Regel vom Produktionsvolumen, der Produktvielfalt und der verfügbaren Stellfläche ab. Anlagen, die mehrere unterschiedliche Getränkerezepte in kleineren Auflagen herstellen, bevorzugen häufig die Flexibilität der Chargenerwärmung, während Einzelproduktlinien mit hohem Volumen stärker von der Geschwindigkeit und Energieeffizienz des Plattenwärmeaustauschs profitieren.
YME Equipment Co., Ltd, ein in China ansässiger Hersteller von OEM/ODM-Fluidprozessanlagen und Brauereiausrüstungslieferanten mit mehr als 20 Jahren Erfahrung, liefert beide Pasteurisierungsarten als Teil seiner umfassenden Brauereilösungen – von Sudhaus- und Fermentationssystemen bis hin zu CIP-Stationen und vollständiger Wasseraufbereitung. Die Ausrüstung von YME wurde daher nach Europa, Nordamerika, Australien und Asien exportiert bewährte Fertigungsstandards geeignet für Märkte mit unterschiedlichen Produktionsmaßstäben.
Die Designer, Ingenieure und Produktionsmitarbeiter von YME vereinen umfassende Branchenerfahrung mit kontinuierlicher Fortbildung und helfen dabei, den Typ, die Kapazität und die Steuerungsfunktionen des Pasteurisators an die spezifische Produktpalette und die Produktionsziele einer Anlage anzupassen.
Häufig gestellte Fragen
F1: Welcher Pasteurtyp ist besser für eine kleine Brauerei?
A1: Für kleinere Brauereien ist ein Chargenheizungspasteur oft praktischer, da er eine geringere Anfangsinvestition erfordert und unterschiedliche Produktläufe gut bewältigt.
F2: Wie wird die Wirksamkeit der Pasteurisierung gemessen?
A2: Die Wirksamkeit wird üblicherweise in Pasteurisierungseinheiten (PU) gemessen, die sowohl die erreichte Temperatur als auch die Aufrechterhaltung dieser Temperatur berücksichtigen.
F3: Sparen Pasteurisiergeräte mit Plattenheizung im Vergleich zu Batch-Systemen Energie?
A3: Ja, Plattensysteme gewinnen in der Regel Wärme aus dem ausgehenden Produkt zurück, um das eingehende Produkt vorzuwärmen, was den Gesamtenergieverbrauch pro verarbeitetem Liter deutlich reduzieren kann.
F4: Kann eine Anlage bei steigender Produktion von der Chargen- auf die Plattenpasteurisierung umstellen?
A4: Viele Anlagen stellen auf Plattenwärmetauscher um, sobald das Volumen die Investition rechtfertigt, obwohl die Umstellung in der Regel zusätzliche Rohrleitungen und die Integration von Steuerungen erfordert.