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Custom Tunnelpasteurisatoren und -kühler
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Tunnelpasteurisatoren und -kühler Supplier

·Technische Vorteile: Eine Sterilisationslösung nach dem Verpacken mit einem Mehrzonen-Sprühsystem. Der Tunnel ist in mehrere Temperaturzonen (Erhitzen, Sterilisieren und allmähliches Abkühlen) unterteilt, um Thermoschocks und Behälterbrüche zu verhindern und gleichzeitig sicherzustellen, dass der gesamte Kern des Produkts behandelt wird.
·Alleinstellungsmerkmale (USPs): Konzipiert für automatisierte Linien mit hohem Volumen, bei denen sich die Produkte bereits in Flaschen oder Dosen befinden. Es verlängert effektiv die Haltbarkeit, ohne dass aseptische Abfüllräume erforderlich sind. Das System ist mit Wasserrecyclingmodulen ausgestattet, um den Gesamtwasserverbrauch während der Aufwärm- und Abkühlphase zu minimieren.
·Industrielle Anwendungen: Massenproduktion von Flaschen-/Dosenbier, in Glas verpackten Gewürzen und haltbaren kohlensäurehaltigen Getränken.

YME Equipment Co., Ltd.
YME Equipment Co., Ltd.
Founded in 2001, YME is headquartered in Ningbo, Zhejiang, China. We are a China Tunnelpasteurisatoren und -kühler Supplier and Custom Tunnelpasteurisatoren und -kühler Company, primarily stainless steel processing business with a modern manufacturing facility covering 6000m3. In recent years, our company has become one of the leaders in the stainless steel products industry, earning wide recognition from customers for our high-quality products and excellent service.
Der Erfolg von YME basiert auf der Stärke unseres engagierten Teams – einer Gruppe leidenschaftlicher Fachleute, die umfassende Branchenerfahrung mit einem unermüdlichen Drang nach Innovation verbinden. Unsere Designer, Ingenieure und Produktionsmitarbeiter sind nicht nur hochqualifiziert, sondern werden auch kontinuierlich weitergebildet, um bei Branchentrends und -technologien immer auf dem neuesten Stand zu bleiben. Dieses Streben nach Exzellenz ermöglicht es uns, uns nahtlos an Projekte jeder Größe und Komplexität anzupassen und maßgeschneiderte Lösungen mit Präzision und Kreativität zu liefern. Es ist diese Mischung aus Fachwissen, Zukunftsdenken und Teamgeist, die es uns ermöglicht, die Erwartungen unserer Kunden stets zu übertreffen und visionäre Ideen zum Leben zu erwecken.
Unsere Reichweite erstreckt sich über die ganze Welt – von Produktionszentren in Asien bis hin zu entwickelten Märkten in Europa, Nordamerika und Australien. Diese breite Akzeptanz ist das direkte Ergebnis der dauerhaften Partnerschaften, die wir mit Kunden in jeder von uns belieferten Region gepflegt haben. Durch die konsequente Bereitstellung von Edelstahlgeräten von unvergleichlicher Qualität haben wir eine zukunftsorientierte Vertrauensbasis aufgebaut. Mit Blick auf die Zukunft sind wir bestrebt, diese Bindungen zu stärken und unsere globale Familie zu erweitern, vereint durch eine gemeinsame Vision für Exzellenz.
Der Erfolg von YME basiert auf der Stärke unseres engagierten Teams – einer Gruppe leidenschaftlicher Fachleute, die umfassende Branchenerfahrung mit einem unermüdlichen Drang nach Innovation verbinden. Unsere Designer, Ingenieure und Produktionsmitarbeiter sind nicht nur hochqualifiziert, sondern werden auch kontinuierlich weitergebildet, um bei Branchentrends und -technologien immer auf dem neuesten Stand zu bleiben. Dieses Streben nach Exzellenz ermöglicht es uns, uns nahtlos an Projekte jeder Größe und Komplexität anzupassen und maßgeschneiderte Lösungen mit Präzision und Kreativität zu liefern. Es ist diese Mischung aus Fachwissen, Zukunftsdenken und Teamgeist, die es uns ermöglicht, die Erwartungen unserer Kunden stets zu übertreffen und visionäre Ideen zum Leben zu erwecken.
Ehrenurkunde
  • Zertifikat
  • Zertifikat
  • Zertifikat
  • Emissionsgenehmigung
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Tunnelpasteurisatoren und -kühler Industry knowledge

Was sind Tunnelpasteurisatoren und -kühler?

Tunnelpasteurisatoren und -kühler Behandeln Sie bereits gefüllte und verschlossene Flaschen oder Dosen, indem Sie sie durch eine Reihe von Wassersprühzonen auf einem Förderband bewegen, die Produkttemperatur schrittweise auf Pasteurisierungsniveau erhöhen und es dann vor dem Verpacken wieder abkühlen. Da die Ausrüstung sowohl die Heiz- als auch die Kühlphase in einem durchgehenden Tunnel abwickelt, wird sie oft als eine einzelne integrierte Linie und nicht als separate Ausrüstungsteile spezifiziert. Dieser kombinierte Ansatz trägt dazu bei, eine konstante Fördergeschwindigkeit und eine gleichmäßige thermische Belastung aller durchlaufenden Behälter aufrechtzuerhalten.

Dieses Verfahren wird häufig für Flaschen- und Dosenbier sowie für Erfrischungsgetränke und andere Getränke verwendet, die vor der endgültigen Wärmebehandlung verpackt werden.

Vorteile von Tunnelpasteurisatoren und -kühler

  • Reduziertes Kontaminationsrisiko: Da die Behälter bereits vor der Wärmebehandlung versiegelt werden, besteht nach der Pasteurisierung nur ein minimales Risiko einer mikrobiellen Rekontamination.
  • Sanfter thermischer Übergang: Progressive Heiz- und Kühlzonen reduzieren den Thermoschock und tragen so dazu bei, Glasflaschen und Dosennähte vor Spannungsrissen zu schützen.
  • Kompatibilität mit hohem Volumen: Tunnelsysteme sind für den kontinuierlichen Betrieb neben Abfüll- und Verpackungslinien konzipiert, die Tausende von Behältern pro Stunde verarbeiten.
  • Durch die Wasserumwälzung zwischen den Zonen kann der Gesamtwasserverbrauch im Vergleich zu Single-Pass-Sprühsystemen gesenkt werden.
  • Die Edelstahlkonstruktion in allen Sprühköpfen und Förderabschnitten gewährleistet eine lange Haltbarkeit bei konstantem Nassbetrieb.

Wie Tunnelpasteurisatoren und -kühler funktionieren

Progressive Heizzonen

Die Behälter betreten den Tunnel und durchlaufen eine Reihe von Sprühzonen, von denen jede etwas wärmer eingestellt ist als die andere, wodurch das Produkt im Inneren nach und nach ohne plötzliche Temperatursprünge auf die gewünschte Pasteurisierungstemperatur gebracht wird.

Haltezone

Die Behälter bleiben für eine berechnete Verweilzeit, die durch die Förderbandgeschwindigkeit und die Zonenlänge bestimmt wird, auf Spitzentemperatur, um die erforderlichen Pasteurisierungseinheiten (PU) für die Mikrobenreduzierung zu erreichen.

Progressive Kühlzonen

Nach der Haltezone durchlaufen die Behälter Kühlsprühzonen, die die Temperatur allmählich wieder auf Umgebungstemperatur senken und so die Unversehrtheit der Verpackung schützen, bevor die Behälter etikettiert und verpackt werden.

Typische Tunnelzonenkonfiguration

Zonentyp Zweck Typische Anzahl von Zonen
Vorheizen Erhöhen Sie die Behältertemperatur schrittweise 2–3
Halten Pasteurisierungstemperatur beibehalten 1–2
Kühlung Temperatur schrittweise reduzieren 2–3
Gemeinsame Zonenstruktur in einem Tunnelpasteur- und Kühlsystem

Planung a Tunnelpasteur und Kühler Installation

Die Auswahl der richtigen Tunnellänge, Zonenanzahl und Fördergeschwindigkeit hängt vom Behältertyp, dem Füllvolumen, den angestrebten Pasteurisierungseinheiten und dem erforderlichen Liniendurchsatz ab. Betriebe, in denen Glasflaschen verarbeitet werden, benötigen in der Regel mehr stufenweise Heiz- und Kühlzonen als Betriebe, in denen Dosen verwendet werden, da Glas empfindlicher auf schnelle Temperaturänderungen reagiert.

YME Equipment Co., Ltd, ein in China ansässiger Hersteller von OEM/ODM-Fluidprozessanlagen und Brauereiausrüstungslieferanten mit mehr als 20 Jahren Erfahrung, entwickelt und fertigt Tunnelpasteurisatoren und -kühler als Teil seiner umfassenden Brauereilösungen – von Sudhaus- und Fermentationssystemen bis hin zu CIP-Stationen und vollständiger Wasseraufbereitung. Die Ausrüstung von YME wurde daher nach Europa, Nordamerika, Australien und Asien exportiert bewährte technische Standards über Verpackungslinien unterschiedlicher Größenordnung hinweg.

Die Designer, Ingenieure und Produktionsmitarbeiter von YME kombinieren umfassende Branchenerfahrung mit kontinuierlicher Fortbildung und helfen dabei, die Zonenanzahl, Sprühkonfiguration und Fördergeschwindigkeit an den spezifischen Behältertyp und die Linienleistung einer Anlage anzupassen.

Häufig gestellte Fragen

F1: Warum werden Behälter nach dem Verschließen und nicht vor dem Befüllen pasteurisiert?

A1: Durch das Pasteurisieren nach dem Verschließen wird das Risiko einer Kontamination während des Abfüllvorgangs beseitigt, da der Behälter bereits vor Beginn der Wärmebehandlung verschlossen ist.

F2: Wie viele Temperaturzonen hat ein typischer Tunnelpasteur?

A2: Die meisten Tunnelsysteme umfassen mehrere progressive Heizzonen, eine oder zwei Haltezonen und mehrere progressive Kühlzonen, um Temperaturänderungen schrittweise zu bewältigen.

F3: Können Tunnelpasteurisatoren und -kühler sowohl Glasflaschen als auch Dosen verarbeiten?

A3: Ja, allerdings werden Zonentemperaturgradienten und Fördergeschwindigkeit aufgrund der unterschiedlichen thermischen Empfindlichkeit bei Glas oft anders eingestellt als bei Dosen.

F4: Wie wird der Wasserverbrauch in einem Tunnelpasteurisierungssystem verwaltet?

A4: Viele Systeme zirkulieren Wasser zwischen benachbarten Zonen und verwenden dabei Sprühwasser aus Kühlzonen wieder, um Heizzonen zu unterstützen und den Gesamtwasserverbrauch zu senken.

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