Was sind Plattenwärmetauscher-Pasteurisatoren?
Plattenwärmetauscher-Pasteurisatoren , oft als PHE-Pasteurisatoren bezeichnet, verwenden eine Reihe dünner, gewellter Edelstahlplatten, um Wärme zwischen heißem Wasser und Getränkeprodukt zu übertragen, das kontinuierlich durch separate Kanäle fließt. Anstatt eine ganze Charge in einem Tank zu erhitzen, passiert das Produkt das Plattenpaket, erreicht innerhalb von Sekunden die Pasteurisierungstemperatur, bleibt kurz in einem Halteröhrchen und kühlt dann vor dem Verpacken ab. Dieses kontinuierliche Durchflussdesign ermöglicht es Getränkelinien mit hohem Volumen, große Mengen zu pasteurisieren, ohne die verlängerten Zykluszeiten, die mit der Erhitzung von Chargentanks verbunden sind.
Da die Platten bei kompakter Stellfläche eine große Oberfläche schaffen, können Plattenwärmetauscher-Pasteurisatoren auch bei hohen Durchflussraten eine schnelle und gleichmäßige Wärmeübertragung erreichen.
Vorteile von Plattenwärmetauscher-Pasteurisatoren
- Hoher Durchsatz: Durch die kontinuierliche Durchflussverarbeitung können Plattenwärmetauscher-Pasteurisatoren mehrere tausend Liter pro Stunde in einer einzigen Linie verarbeiten.
- Energierückgewinnung: Die Wärme des ausgehenden pasteurisierten Produkts wird zum Vorwärmen des eingehenden kalten Produkts verwendet, wodurch der Gesamtenergieverbrauch pro Liter erheblich gesenkt werden kann.
- Kompakte Stellfläche: Das Plattenpaket-Design bietet im Vergleich zu tankbasierten Systemen eine große Wärmeübertragungsfläche auf relativ kleinem Raum.
- Konsistente, wiederholbare Heizprofile, die zuverlässige Ziele der Pasteurisierungseinheiten (PU) über lange Produktionsläufe hinweg unterstützen.
- Edelstahlplatten- und Rahmenkonstruktion für wiederholte CIP-Reinigung ohne Leistungsverlust.
Regenerationsabschnitt
Das ankommende kalte Produkt durchläuft zunächst einen Regenerationsabschnitt, wo es auf dem Weg nach draußen die Wärme des bereits pasteurisierten Produkts aufnimmt und so den zusätzlichen Heizbedarf in der nächsten Stufe reduziert.
Erhitzen und Warmhalten
Das Produkt fließt dann durch den Heizabschnitt, wo heißes Wasser es auf die gewünschte Pasteurisierungstemperatur erhöht, bevor es durch ein Halterohr geleitet wird, das so dimensioniert ist, dass es die erforderliche Kontaktzeit bei dieser Temperatur gewährleistet.
Kühlbereich
Nach dem Halterohr kehrt das Produkt durch den Regenerationsabschnitt zurück, um Wärme an das eingehende Produkt abzugeben, und durchläuft dann einen letzten Kühlabschnitt mit gekühltem Wasser, um die Verpackungstemperatur zu erreichen.
Wichtige zu berücksichtigende Designparameter
| Parameter | Typischer Bereich | Warum es wichtig ist |
| Durchflussrate | 1.000–10.000 l/Stunde | Bestimmt die benötigte Plattenpaketgröße |
| Pasteurisierungstemperatur | Produktabhängig | Stellt die erforderliche Heizleistung ein |
| Haltezeit | Sekunden bis einige Minuten | Bestätigt, dass die angestrebten Pasteurisierungseinheiten erreicht werden |
| Regenerationseffizienz | Oft über 80 % | Beeinflusst die Gesamtenergiekosten |
Schlüsselparameter, die die Größe und Leistung des Plattenwärmetauschers-Pasteurs beeinflussen
Beschaffung eines zuverlässigen Plattenwärmetauscher-Pasteurs
Bei der Auswahl des richtigen Plattenwärmetauscher-Pasteurisators müssen die Plattenanzahl, die Durchflusskapazität und die Halterohrlänge an das tatsächliche Produktionsvolumen und die Produkteigenschaften einer Anlage angepasst werden. Anlagen, die konsistente, hochvolumige Einzelprodukte produzieren, erzielen mit dieser Ausrüstung im Allgemeinen die größte Kapitalrendite, da die Einrichtung und Reinigung zwischen verschiedenen Rezepten andernfalls den Durchsatzvorteil zunichte machen kann.
YME Equipment Co., Ltd, ein in China ansässiger Hersteller von OEM/ODM-Fluidprozessanlagen und Brauereiausrüstungslieferanten mit mehr als 20 Jahren Erfahrung, entwickelt und fertigt diese Systeme als Teil seiner umfassenden Brauereilösungen – von Sudhaus- und Fermentationssystemen bis hin zu CIP-Stationen und vollständiger Wasseraufbereitung. Die Ausrüstung von YME wurde daher nach Europa, Nordamerika, Australien und Asien exportiert bewährte technische Standards über Märkte mit unterschiedlichen Produktionsmaßstäben hinweg.
Die Designer, Ingenieure und Produktionsmitarbeiter von YME kombinieren umfassende Branchenerfahrung mit kontinuierlicher Fortbildung und helfen dabei, die Plattenkonfiguration, das Halterohrdesign und die Steuerungssysteme an die spezifischen Durchflussraten und Produktanforderungen einer Anlage anzupassen.
Häufig gestellte Fragen
F1: Wie viel schneller ist a Plattenwärmetauscher Pasteurisator als ein Batch-Tanksystem?
A1: Da das Produkt kontinuierlich fließt und innerhalb von Sekunden die Temperatur erreicht, können Plattensysteme deutlich höhere Volumina pro Stunde verarbeiten als ein Chargentank ähnlicher Gesamtgröße.
F2: Wozu dient der Regenerationsbereich?
A2: Der Regenerationsbereich überträgt Wärme vom ausgehenden pasteurisierten Produkt auf das eingehende kalte Produkt und reduziert so den Bedarf an zusätzlicher Heiz- und Kühlenergie.
F3: Kann ein Plattenwärmetauscher-Pasteur verschiedene Getränkeprodukte verarbeiten?
A3: Ja, obwohl der Wechsel zwischen Produkten normalerweise einen vollständigen CIP-Reinigungszyklus erfordert, sollten Betriebe, die viele verschiedene Rezepte verwenden, daher die Reinigungszeit gegen Durchsatzsteigerungen abwägen.
F4: Wie wird die Halterohrlänge bestimmt?
A4: Die Länge des Halterohrs wird aus der erforderlichen Kontaktzeit bei Pasteurisierungstemperatur und der Durchflussrate des Produkts berechnet, um sicherzustellen, dass die angestrebten Pasteurisierungseinheiten konstant erreicht werden.